Yêu cầu sử dụng máy biến áp trên thép silic định hướng dạng hạt

Thép silicon định hướng hạt thép GNEE

Tấm thép silicon là vật liệu chính củalõi biến áp. Yêu cầu vật liệu cơ bản cho lõi máy biến áp là tổn thất lõi thấp ở tần số và mật độ từ thông nhất định và mật độ từ thông cao ở cường độ từ trường nhất định.

1) Yêu cầu đối với máy biến áp dùng tấm thép silic

Tổn hao sắt ở đơn vị nhỏ là chỉ số quan trọng nhất củatấm thép silic. Các nước trên thế giới chia loại thép tấm silicon theo giá trị hao hụt sắt. Tổn thất sắt càng thấp thì cấp độ càng cao và chất lượng càng tốt. Dòng điện kích thích nhỏ hơn trên một đơn vị công suất từ ​​hóa có thể thu được cường độ cảm ứng từ lớn hơn. Dưới cùng một cường độ từ trường, có thể thu được một tấm thép silicon có cường độ cảm ứng từ cao hơn, khối lượng và trọng lượng cần thiết để sản xuất sản phẩm cũng nhỏ hơn. Nói một cách tương đối, Nó có thể tiết kiệm tấm thép silicon, dây đồng và vật liệu cách điện; các tấm thép silicon có độ phẳng tốt có bề mặt nhẵn, phẳng và độ dày đồng đều. Màng sơn có độ bám dính và khả năng hàn tốt, tốc độ tăng lực cưỡng bức hoặc hao hụt sắt thay đổi theo thời gian sử dụng trong quá trình lão hóa từ tính là nhỏ. Tấm thép silicon phải được giao sau khi ủ và tẩy.

2) Mối quan hệ chính giữa các chỉ số hoạt động của máy biến áp và tấm thép silicon

Tổn thất sắt và thép silic: Tổn hao sắt máy biến áp là tổn thất không tải của máy biến áp. Hiệu suất không tải của máy biến áp chủ yếu đề cập đến tổn thất không tải và dòng điện không tải của máy biến áp trong quá trình vận hành. Khi máy biến áp được đưa vào vận hành trong lưới điện, dù nó mang tải bao nhiêu cũng sẽ xảy ra tổn thất không tải. Để giảm mức tiêu thụ năng lượng khi vận hành lưới điện, nhiệm vụ chính là giảm tổn thất không tải của máy biến áp. Tổn thất không tải của máy biến áp chủ yếu được xác định bởi vật liệu của tấm thép silicon và cũng liên quan đến quá trình thiết kế và sản xuất lõi sắt.

Mất trễ: Trong quá trình từ hóa lặp đi lặp lại của vật liệu sắt từ, sự mất năng lượng tiêu hao do ma sát của ranh giới miền từ khi ranh giới miền từ đảo ngược và quay được gọi là tổn thất trễ. Mất trễ có liên quan đến định hướng tinh thể, độ tinh khiết của tinh thể và độ biến dạng hạt bên trong của tấm thép silicon. Đó là tổn thất gây ra bởi hiện tượng trễ do vật liệu sắt từ tạo ra trong quá trình từ hóa xen kẽ lặp đi lặp lại. Suy hao trễ tỷ lệ thuận với tần số và kích thước suy hao trễ tỷ lệ thuận với diện tích của vòng trễ. Diện tích của vòng trễ càng nhỏ thì tổn thất trễ càng nhỏ. Diện tích của vòng trễ tỷ lệ với bình phương mật độ từ cực đại Bm, và tổn thất trễ tỷ lệ với bình phương mật độ từ cực đại Bm. Vòng trễ phụ thuộc vào tính chất của vật liệu, là hàm của mật độ từ thông cực đại và chiếm 80% tổn thất lõi. Các phương pháp giảm tổn thất của tấm thép silic: Xét từ góc độ phương pháp chế tạo vật liệu thép tấm silicon, cần phải giảm tổn thất của chính tấm thép silic, từ đó giảm tổn thất không tải của lõi máy biến áp;

Tăng nhiệt độ tấm thép silic và lõi sắt: Khi máy biến áp đang chạy, giá trị giới hạn tăng nhiệt độ lõi sắt phụ thuộc vào nhiệt độ bên trong của vật liệu thép tấm silicon. Đồng thời, nó bị hạn chế bởi khả năng chịu nhiệt độ cao của lớp phủ cách điện trên bề mặt tấm thép silicon lõi sắt. Yêu cầu đối với lớp phủ cách điện trên bề mặt tấm thép silic là: bề mặt của sản phẩm thép định hướng được phủ một lớp cách điện vô cơ, có đặc tính lớp phủ ưu việt: điện trở giữa các lớp cao, đảm bảo cách nhiệt tốt giữa các lớp; đặc tính tấm, lớp phủ tuyệt vời Lớp được kết hợp chặt chẽ với lớp dưới cùng và có độ bám dính tốt, có thể ngăn lớp phủ rơi ra trong quá trình xử lý; hệ số cán cao - lớp phủ bề mặt đồng đều và mỏng, có hiệu suất cán tuyệt vời; khả năng chịu nhiệt tốt - lớp phủ có thể chịu được ủ ở 800 độ mà không bị hư hại; Chống ăn mòn tốt - lớp phủ không tương thích với dầu làm mát, dầu cách điện, dầu cơ khí, Freon, dầu chống đông, v.v., và không bị ăn mòn;

Tấm thép silicon và tiếng ồn: Giảm độ trễ của tấm thép silicon có thể làm giảm tiếng ồn của máy biến áp không tải một cách hiệu quả.

Tấm thép silicon và hệ số cán: Hệ số cán là một chỉ số quan trọng phản ánh trình độ sản xuất của máy biến áp. Nó liên quan chặt chẽ đến chất lượng vật liệu của tấm thép silicon. Độ dày lớp và dung sai độ dày lớp cách nhiệt, đục lỗ, quá trình cắt các gờ, độ gợn sóng, độ phẳng, v.v.