Quy trình sản xuất thép silic định hướng cán nguội

Thép điện định hướng: luyện quặng--- luyện gang--- luyện thép--- cán nóng --- tẩy-cán nguội ---ủ--- silic cán nguội thép (thép điện định hướng).
cuộn cán nguội: luyện quặng--- luyện gang--- luyện thép--- cán nóng ---cuộn-cán nguội---ủ--- cán nguội xôn xao.

Chìa khóa để sản xuất thép silic có kết cấu Gaussian là sử dụng quá trình tái kết tinh thứ cấp. Để đạt được quá trình tái kết tinh thứ cấp, người ta thường thêm các chất ức chế tăng trưởng hạt thông thường, chẳng hạn như MnS, vào hợp kim. Các chất ức chế tăng trưởng hạt phải có khả năng phân tán trong ma trận hợp kim ở dạng hỗn hợp, có thể ngăn chặn hiệu quả sự phát triển bình thường của lực kéo tinh thể ma trận khi xảy ra quá trình tái kết tinh thứ cấp, đồng thời, cần phải dễ dàng loại bỏ nó trong ủ ở nhiệt độ cao cuối cùng để tránh suy giảm tính chất từ ​​tính của sản phẩm. Trong quá trình kết tinh lại thứ cấp, các hạt nhân định hướng của sự phát triển hạt thứ cấp chủ yếu dựa vào các quá trình cán nguội thích hợp và ủ kết tinh lại. Do quá trình chuyển pha phá vỡ sự định hướng của hạt, điều quan trọng là phải duy trì một pha duy nhất trong quá trình xử lý nhiệt.

Các tấm thép silic điện cán nguội, được chia thành các tấm thép silic định hướng và các tấm thép silic không định hướng và vật liệu DW. Các tấm thép silic không định hướng cán nguội dùng cho động cơ thường được cung cấp ở dạng cuộn có độ dày 0.35 và 0.50mm, và hàm lượng silic của chúng thường thấp; độ dày phổ biến của các tấm thép silic định hướng cán nguội dùng cho máy biến áp là 0.20, 0.30, 0,35, 0,50 mm và hàm lượng silic của chúng thường cao hơn.