So sánh cuộn cán nguội và cuộn cán nóng

Tấm cán nguộivà tấm cán nóng đều là cuộn nhưng sự khác biệt vẫn lớn. Nói chung,cuộn cán nguộiđược chế tạo bằng cách cuộn các cuộn cán nóng ở nhiệt độ phòng và dưới nhiệt độ kết tinh lại, bao gồm cả các tấm. Và cuộn. Cuộn cán nóng: Sử dụng tấm (chủ yếu là phôi đúc liên tục) làm nguyên liệu thô, sau khi nung nóng, nó được chế tạo thành thép dải bằng máy cán thô và máy nghiền hoàn thiện. Hãy để tôi giới thiệu sự khác biệt giữa hai!

Sự khác biệt giữa cuộn cán nguội và cuộn cán nóng

Trên thực tế, có thể dễ dàng phân biệt được hai tấm cán. Chúng ta có thể phát hiện sự khác biệt bằng tay. Bề mặt của cuộn cán nguội có độ bóng nhất định. Khi chạm vào nó có cảm giác mịn màng và có cảm giác hơi giống một chiếc cốc thép mà chúng ta thường dùng để uống nước. Tuy nhiên, nếu thép cuộn cán nóng chưa được ngâm chua thì bề mặt và cảm giác rất giống với thép tấm thông thường mua trên thị trường. Nếu bề mặt bị rỉ sét thì màu bề mặt là đỏ, nếu không có rỉ sét thì màu bề mặt là tím đen.

Về độ chính xác, độ dày của dải thép cán nguội mỏng hơn so với dải thép cán nóng và độ chính xác chính xác hơn. Có thể chính xác đến một chữ số sau dấu thập phân. Về kích thước, độ dày mỏng nhất của cuộn cán nguội có thể được chế tạo thành các dải thép có kích thước 0,001 mm. Chất lượng bề mặt của cán nguội vượt trội hơn so với cán nóng. Thép dải cán nguội hiện có thể tạo ra bề mặt gương.

Cán nguội là cán dưới nhiệt độ kết tinh lại. Nó thường được cuộn trong điều kiện nhiệt độ bình thường. Lý do cán nguội là khi độ dày của thép dải mỏng nhỏ đến một giới hạn nhất định (ví dụ:<1mm), it is difficult to maintain and uniform the temperature, and it is also difficult to achieve hot rolling. It is also very difficult to ensure a good shape under the hot rolling conditions, and cold rolling can solve this problem. First of all, cold-rolled coils do not have some problems that require cooling and temperature unevenness, so they can produce coils that are thin and have strict tolerances. In addition, the surface finish of the cold rolled coil is also very high, and it can be given different surfaces according to different requirements.

Ưu điểm lớn nhất của cuộn cán nguội là chất lượng bề mặt và độ chính xác kích thước rất cao. Thông qua sự hợp tác của biến dạng cán nguội và xử lý nhiệt, nó không chỉ dễ dàng đáp ứng yêu cầu của người dùng về các thông số kỹ thuật sản phẩm khác nhau và hiệu suất toàn diện mà còn đặc biệt có lợi cho việc sản xuất một số sản phẩm quan trọng có kết cấu và hiệu suất đặc biệt.

Do bị cứng lại trong quá trình gia công, kim loại bị biến dạng trong quá trình cán, điện trở cũng tăng lên và áp suất cán cũng tăng lên. Đồng thời, độ dẻo của kim loại giảm và dễ dàng tạo ra các vết nứt. Khi loại thép ở trong những điều kiện nhất định, mức độ cứng trong quá trình gia công có liên quan đến mức độ biến dạng cán nguội. Khi mức độ biến dạng tăng lên, sau khi độ cứng gia công vượt quá một mức nhất định thì không thể tiếp tục lăn. Do đó, sau khi tấm chịu một lượng biến dạng cán nguội tổng thể nhất định, nó thường được xử lý nhiệt làm mềm để khôi phục độ dẻo và giảm lực cản để tạo điều kiện cho việc cán tiếp tục. Trong những điều kiện cán nhất định, chất lượng thép càng cứng thì thành phẩm càng mỏng và yêu cầu quá trình cán nhiều hơn. Do quá trình làm cứng, cuộn cán nguội thường yêu cầu một lượng xử lý nhiệt nhất định trước khi rời khỏi nhà máy.