Lõi nhiều lớp là gì
Oct 17, 2025
Để lại lời nhắn
lõi nhiều lớp
Các lớp mỏng xếp chồng lên nhau được sử dụng làm lõi từ trong máy điện và là thành phần của mọi động cơ điện, chẳng hạn như ô tô điện.
Dải thép điện được sử dụng để sản xuất các tấm riêng lẻ trong lõi nhiều lớp. Dải thép cách điện hoặc tấm cách điện là một hợp kim sắt-silic có đặc tính từ tính đặc biệt, đặc biệt thích hợp để sử dụng trong động cơ điện. Do những đặc tính đặc biệt này, việc sử dụng có mục tiêu các tấm thép điện để sản xuất lõi từ hoặc lõi sắt sẽ giúp cải thiện đáng kể hiệu suất năng lượng hoặc hiệu suất cao của hệ thống điện và do đó sử dụng bền vững và tối ưu các nguồn tài nguyên cần thiết.

Cấu trúc của gói lõi nhiều lớp
Các gói kim loại tấm dành cho động cơ ở dạng stato (cũng là stato) và rôto được làm bằng các lớp thép cách điện riêng lẻ từng lớp cách điện với nhau. Các lớp mỏng thường có độ dày vật liệu từ 0,10 đến 1,00 mm, với độ dày phổ biến nhất là 0,35 mm, 0,50 mm và 0,65 mm đã được coi là tiêu chuẩn. Cách nhiệt giữa các tấm đạt được bằng một lớp phủ cụ thể ngăn chặn sự tiếp xúc điện giữa các tấm riêng lẻ.
Những lớp phủ này thường chỉ dày vài micromet. Các lớp mỏng riêng lẻ được dập hoặc cắt bằng laze, với quy trình dập phù hợp cho sản xuất-số lượng lớn và cắt bằng laze mang lại sự linh hoạt cho việc tạo nguyên mẫu cũng như sản xuất ở quy mô- và trung bình-nhỏ. Tuy nhiên, cắt laser cũng có một số ưu điểm cụ thể khác so với đục lỗ; ví dụ, hầu như không có thay đổi cấu trúc nào xảy ra ở các cạnh của từng lớp riêng lẻ trong quá trình cắt laze so với đột dập.
Các tấm riêng lẻ sau đó được liên kết chắc chắn với nhau. Với đột, bước này có thể đã được thực hiện trên dụng cụ đột. Điều này còn được gọi làđấm bao bì. Các tấm mỏng được cắt bằng laze-được căn chỉnh chính xác bằng thiết bị tương ứng, xếp chồng lên nhau và dán (xếp chồng chất kết dính) hoặc nướng (quy trình sơn bóng nướng). cácquá trình sơn bóng nướngmà còn việc xếp chồng chất kết dính giúp cách điện hoàn toàn từng tấm riêng lẻ và do đó làm giảm tổn thất do dòng điện xoáy.
Sự liên kết toàn bộ bề mặt của các lớp cũng ngăn chặn những rung động không mong muốn.TEPROSAdựa vào việc cắt laze trên tấm và đóng gói các gói hàng bằng quy trình sơn bóng nung. Lõi từ cho động cơ điện mà chúng tôi sản xuất theo cách này không bị đoản mạch và có đặc tính từ tính tối ưu nhờ quy trình sản xuất nhẹ nhàng.
Lớp phủ của các lớp trong lõi nhiều lớp
Để ngăn ngừa đoản mạch giữa các lớp trong các gói màng điện và do đó làm giảm dòng điện xoáy, nhiều lớp phủ khác nhau được áp dụng cho dải. Độ dày lớp phủ thay đổi từ 1 đến 4 µm. Tùy thuộc vào công nghệ xử lý và ứng dụng tiếp theo, lớp phủ tồn tại để bảo vệ chống ăn mòn tốt hơn, cải thiện khả năng cách nhiệt của từng lớp, khả năng chịu nhiệt, cải thiện đặc tính đục lỗ hoặc khả năng hàn.
Lớp phủ C3 – lớp phủ để cải thiện hiệu quả bôi trơn. Có liên quan, ví dụ, đối với quá trình dán tem.
Lớp phủ C4 – Lớp phủ để cải thiện khả năng chống ăn mòn và khả năng cách nhiệt.
Lớp phủ C5 – Lớp phủ giúp tối ưu hóa khả năng chịu nhiệt độ. Ví dụ: có liên quan đến quá trình ủ-giảm căng thẳng sau quá trình dập.
Lớp phủ C6 – Lớp phủ có khả năng cách nhiệt đặc biệt cao.
Sơn bóng nướng – quy trình sơn bóng nướng; lớp phủ như một công nghệ liên kết cho các gói kim loại tấm.
Quy trình sơn bóng nướng
Sơn bóng là công nghệ kết nối đặc biệt dành cho các gói hàng bằng kim loại tấm. Dải thép điện có lớp phủ vecni nung được nung ở nhiệt độ cao sau khi cắt từng tấm mỏng để tạo thành bó tấm. Kết quả là sự kết nối phẳng, chắc chắn giữa các tấm riêng lẻ với khả năng cách nhiệt hoàn toàn. Các gói được sản xuất theo cách này thể hiện độ chính xác cao và đặc tính từ tính hoàn hảo.
Ưu điểm của quá trình tráng men nướng:
- Độ chính xác– Các lớp phủ bằng vecni nướng được nung trên toàn bộ bề mặt. Do đó, ngay cả những tấm mỏng đồ nư cũng có thể được lắp ráp một cách chính xác.
- Tự do thiết kế– Việc liên kết cho phép thiết kế tối ưu các gói tấm/lamellae, vì không cần xem xét đến các mấu gói hoặc đường nối hàn.
- Sự cách ly– Ngược lại với các kỹ thuật xếp chồng khác, không xảy ra đoản mạch trong quá trình xếp chồng.
- Tính chất từ– Không có công nghệ sản xuất nào khác nên các đặc tính riêng của dải thép cách điện vẫn không bị ảnh hưởng như quy trình tráng men nung.
- Nối– Do sự kết nối toàn bộ bề mặt của các tấm riêng lẻ nên độ rung sẽ giảm đi.
- Độ dẫn nhiệt– Các tấm điện có lớp phủ men nung cho thấy khả năng dẫn nhiệt được cải thiện.
- Sự ổn định– Do được kết nối toàn bộ{0}}bề mặt, các gói tráng men nung rất ổn định và chắc chắn.
Vật liệu/vật liệu làm lõi từ
Thép điện được sử dụng cho các gói tráng men nung được làm bằng hợp kim sắt-silicon và về cơ bản được phân thành hai loại: thép điện định hướng đẳng hướng hoặc không{1}}định hướng hạt và thép điện dị hướng hoặc định hướng hạt.
Tính chất từ của thép điện đẳng hướng phần lớn là đồng nhất và do đó hầu như không phụ thuộc vào hướng từ hóa. Tính đẳng hướng này phát sinh do sự phân bố-không có trật tự về vị trí của các tế bào sắt cơ bản trong thép điện.
Tính đồng nhất của đặc tính từ là quan trọng đối với tất cả các máy quay, chẳng hạn như động cơ điện hoặc máy phát điện. Những sự không đồng nhất nhỏ (dị hướng), không thể tránh khỏi trong quá trình sản xuất thép điện, có thể được bù đắp bằng cách sử dụng các công nghệ đặc biệt trong chế tạo máy điện.
Nguyên liệu ban đầu được sản xuất ở dạng dải cán nguội được ủ và tráng cuối cùng. Nó có tính chất vật lý đặc biệt và là một trong những vật liệu từ tính mềm.
đặc điểm kỹ thuật
Đặc tính từ tính và kỹ thuật của đai thép điện định hướng hạt thông thường (tấm)
| Kiểu | Cấp | Độ dày danh nghĩa | Tổn thất lõi danh nghĩa P1.7/50 (W/kg) | Tổn thất lõi thực tế P1.7/50 (W/kg) | Cảm Ứng Từ J800(T) | Tối thiểu. Hệ số cán (%) |
| CGO | H23Q110 | 0.23 | 1.10 | 1.08 | 1.85 | 0.955 |
| H23Q120 | 1.20 | 1.15 | ||||
| H23Q130 | 1.30 | 1.20 | ||||
| H27Q110 | 0.27 | 1.10 | 1.08 | 0.960 | ||
| H27Q120 | 1.20 | 1.15 | ||||
| H27Q130 | 1.30 | 1.20 | ||||
| H30Q120 | 0.3 | 1.20 | 1.15 | 0.965 | ||
| H30Q130 | 1.30 | 1.20 | ||||
| H35Q135 | 0.35 | 1.35 | 1.20 | |||
| H35Q145 | 1.45 | 1.25 | ||||
| H35Q155 | 1.55 | 1.35 |
Thuộc tính từ tính và đặc tính kỹ thuật của CGO sàng lọc tên miền
| Kiểu | Cấp | Độ dày danh nghĩa | Tổn thất lõi danh nghĩa P1.7/50 (W/kg) | Tổn thất lõi thực tế P1.7/50 (W/kg) | Cảm Ứng Từ J800(T) | Tối thiểu. Hệ số cán (%) |
| CGO sàng lọc tên miền | H23QK100 | 0.23 | 1.00 | 0.96 | 1.85 | 0.955 |
| H23QK110 | 1.10 | 1.08 | ||||
| H23QK120 | 1.20 | 1.15 | ||||
| H23QK130 | 1.30 | 1.20 | ||||
| H27QK100 | 0.27 | 1.00 | 0.96 | 0.960 | ||
| H27QK105 | 1.05 | 1.00 | ||||
| H27QK110 | 1.10 | 1.08 | ||||
| H27QK120 | 1.20 | 1.15 | ||||
| H27QK130 | 1.30 | 1.20 | ||||
| H30QK100 | 0.3 | 1.00 | 0.96 | 0.965 | ||
| H30QK105 | 1.05 | 1.00 | ||||
| H30QK110 | 1.10 | 1.08 | ||||
| H30QK120 | 1.20 | 1.15 | ||||
| H30QK130 | 1.30 | 1.20 | ||||
| H35QK135 | 0.35 | 1.35 | 1.20 | |||
| H35QK145 | 1.45 | 1.25 | ||||
| H35QK155 | 1.55 | 1.35 |
Tính chất từ và đặc tính kỹ thuật của thép điện có độ thấm cao
| Kiểu | Cấp | Độ dày danh nghĩa | Tổn thất lõi danh nghĩa P1.7/50 (W/kg) | Tổn thất lõi thực tế P1.7/50 (W/kg) | Cảm Ứng Từ J800(T) | Tối thiểu. Hệ số cán (%) |
| HIB | H18G080 | 0.18 | 0.80 | 0.79 | 1.89 | 0.950 |
| H18G085 | 0.85 | 0.83 | 1.89 | |||
| H18G095 | 0.95 | 0.91 | 1.88 | |||
| H20G080 | 0.2 | 0.80 | 0.80 | 1.90 | ||
| H20G085 | 0.85 | 0.84 | 1.89 | |||
| H20G095 | 0.95 | 0.92 | 1.88 | |||
| H23G085 | 0.23 | 0.85 | 0.85 | 1.90 | 0.955 | |
| H23G090 | 0.90 | 0.88 | 1.89 | |||
| H23G095 | 0.95 | 0.92 | 1.89 | |||
| H23G100 | 1.00 | 0.96 | 1.88 | |||
| H27G090 | 0.27 | 0.90 | 0.89 | 1.90 | 0.960 | |
| H27G095 | 0.95 | 0.93 | 1.90 | |||
| H27G100 | 1.00 | 0.96 | 1.90 | |||
| H27G110 | 1.10 | 1.03 | 1.89 | |||
| H27G120 | 1.20 | 1.10 | 1.88 | |||
| H30G105 | 0.3 | 1.05 | 1.01 | 1.90 | 0.965 | |
| H30G110 | 1.10 | 1.03 | 1.89 | |||
| H30G120 | 1.20 | 1.10 | 1.88 | |||
| H35G115 | 0.35 | 1.15 | 1.12 | 1.89 | ||
| H35G125 | 1.25 | 1.15 | 1.88 | |||
| H35G135 | 1.35 | 1.20 | 1.88 |
Thuộc tính từ tính và đặc tính kỹ thuật của tinh chỉnh tên miền HiB
| Kiểu | Cấp | Độ dày danh nghĩa | Tổn thất lõi danh nghĩa P1.7/50 (W/kg) | Tổn thất lõi thực tế P1.7/50 (W/kg) | Cảm Ứng Từ J800(T) | Tối thiểu. Hệ số cán (%) |
| HIB sàng lọc tên miền | H20GK070 | 0.2 | 0.70 | 0.69 | 1.89 | 0.950 |
| H20GK075 | 0.75 | 0.74 | 1.88 | |||
| H20GK080 | 0.80 | 0.78 | 1.88 | |||
| H20GK085 | 0.85 | 0.82 | 1.88 | |||
| H20GK090 | 0.90 | 0.88 | 1.88 | |||
| H20GK095 | 0.95 | 0.92 | 1.88 | |||
| H23GK080 | 0.23 | 0.80 | 0.79 | 1.88 | 0.955 | |
| H23GK085 | 0.85 | 0.82 | 1.88 | |||
| H23GK090 | 0.90 | 0.88 | 1.88 | |||
| H23GK095 | 0.95 | 0.92 | 1.88 | |||
| H23GK100 | 1.00 | 0.96 | 1.98 | |||
| H27GK085 | 0.27 | 0.85 | 0.84 | 1.89 | 0.960 | |
| H27GK090 | 0.90 | 0.87 | 1.89 | |||
| H27GK095 | 0.95 | 0.92 | 1.88 | |||
| H27GK100 | 1.00 | 0.96 | 1.88 | |||
| H27GK105 | 1.05 | 1.00 | 1.88 | |||
| H27GK110 | 1.10 | 1.03 | 1.88 | |||
| H27GK120 | 1.20 | 1.10 | 1.88 | |||
| H30GK095 | 0.3 | 0.95 | 0.92 | 1.89 | 0.965 | |
| H30GK100 | 1.00 | 0.96 | 1.88 | |||
| H30GK105 | 1.05 | 1.00 | 1.88 | |||
| H30GK110 | 1.10 | 1.03 | 1.88 | |||
| H30GK120 | 1.20 | 1.10 | 1.88 |
Sản phẩm nổi bật của GNEE
Gnee cung cấp lõi sắt cao cấp cho thế giới. Lõi của chúng tôi có thể được lựa chọn với nhiều loại vật liệu, hình dạng, ứng dụng, kỹ thuật sản xuất, v.v., để đáp ứng nhu cầu đa dạng của khách hàng. Khám phá nhiều sản phẩm đa dạng của chúng tôi ngay bây giờ~
Quy trình sản xuất

1. Tìm nguồn cung ứng nguyên liệu thô

2. Rạch

3. Đấm

4. Cán màng

5. Hình thành lõi

6. thử nghiệm
GNEE EC
Được thành lập vào năm 2008 và có trụ sở tại Anyang, Trung Quốc, Gnee Electric là một-doanh nghiệp công nghệ cao chuyên nghiên cứu và sản xuất các sản phẩm lõi sắt.
Công ty hiện có diện tích hơn 20.000 mét vuông và tuyển dụng hơn 200 người, trong đó có hơn 80 chuyên gia. Sau hơn 18 năm phát triển, chúng tôi đã xây dựng cơ sở sản xuất vật liệu từ tính của riêng mình và độc lập phát triển, sản xuất và bán các loại lõi sắt. Các loại phổ biến bao gồm lõi thép silicon, lõi động cơ, lõi biến áp, lõi sắt hình xuyến, lõi có hình dạng-đặc biệt, lõi tùy chỉnh và các loại khác. Lõi của chúng tôi được ứng dụng rộng rãi trong các lĩnh vực khác nhau bao gồm máy biến áp, động cơ, cuộn cảm tương hỗ, bộ ổn áp, máy hàn, bộ khuếch đại từ tính và thiết bị đo đạc, cung cấp các giải pháp lõi đa dạng cho khách hàng toàn cầu.

30+
Các loại sản phẩm
18k+
Khách hàng vui vẻ
Tại sao chọn GNEE EC?
GNEE EC được thành lập vào năm 2008, là một Doanh nghiệp công nghệ cao-quốc gia và Thương hiệu nổi tiếng ở Trung Quốc, phát triển thành nhà sản xuất và cung cấp lõi sắt-chất lượng cao chuyên nghiệp.
18+
Hơn 18 năm thành công trong ngành lõi sắt;
Doanh nghiệp công nghệ cao{0}}quốc gia và Doanh nghiệp có thương hiệu nổi tiếng ở Trung Quốc;
200+
Hơn 200 nhân viên;
Đội ngũ R&D có hơn 80 kỹ sư giàu kinh nghiệm và đội ngũ sản xuất có hơn 100 nhân viên lành nghề;
35+
Doanh thu hàng năm lên tới 35 triệu đô la mỗi năm;
Sở hữu nhiều bộ máy quấn, ủ, lắp ráp có tính tự động cao;
1,000+
Hơn 1000 khách hàng ở thị trường trong và ngoài nước;
Sản phẩm cốt lõi được xuất khẩu tới hơn 70 nước trên thế giới;
Tổng quan về nhà máy lõi sắt Gnee






Gặp gỡ Giám đốc bán hàng của chúng tôi
"Cốt lõi của lõi sắt, sức mạnh của sự lãnh đạo" - Hãy xem những nhà sản xuất đưa ra quyết định vĩ đại của chúng tôi-tham gia sâu sắc vào ngành vật liệu từ tính.

Edison Zhang
Giám đốc điều hành

Kelly Zhang
Tổng Giám đốc

Alex Cao
Giám đốc bán hàng
Các ngành phục vụ

Công nghiệp ô tô

Năng lượng mới


Ứng dụng máy biến áp

Sứ mệnh của chúng tôi
Phấn đấu tạo ra thương hiệu lõi sắt đẳng cấp thế giới
Với 18 năm kinh nghiệm trong ngành, chúng tôi tập trung vào nghiên cứu, phát triển và sản xuất lõi sắt-chất lượng cao cho điện, điều khiển công nghiệp, năng lượng mới và thị trường ô tô











