Nghiên cứu thành phần, cấu trúc và tính chất của thép điện không định hướng cán nguội
Dec 14, 2023
Để lại lời nhắn
Thép GNEE Thép silicon không định hướng
Các loại thép điện không định hướng có liên quan đến W600, W800 và W1300 và độ dày tấm thép là 0,5 mm. Giá trị trung bình thống kê của ba thành phần hóa học được trình bày trong Bảng 1. Các thợ điện đều là những thợ điện không định hướng carbon cực thấp. Sự khác biệt chính giữa ba thành phần là hàm lượng silicon và nhôm.
TRONGthép điện không định hướng, silicon có tác dụng tăng điện trở suất và giảm tổn hao tổng, nhưng các nguyên tố không có từ tính làm giảm độ từ hóa bão hòa, không có lợi cho bản thân. Đồng thời, hàm lượng quá cao sẽ làm cho thép giòn và khó gia công nguội. Do đó, giới hạn trên của hàm lượng silicon đối với thiết bị điện cán nguội thường là khoảng 3.0%. Nhôm hoạt động tương tự như silicon. Ảnh hưởng đến diện tích pha gamma lớn, hạt thô, điện trở suất tăng, giảm dị hướng từ, giảm tổn thất toàn phần, giảm cường độ phân cực từ, độ bền và độ cứng của thép không rõ ràng như silicon. Cả silicon và nhôm đều kiểm soát các tính chất cơ học và từ tính của thép điện không định hướng bằng cách kiểm soát kích thước hoặc cấu trúc hạt.

Với sự phát triển của động cơ tốc độ cao và thu nhỏ, các yêu cầu về hiệu suất cao hơn đã được đặt ra đối với thép điện không định hướng (chẳng hạn như tổn thất sắt thấp ở tần số cao và cường độ cảm ứng từ cao, v.v.). Thép điện không định hướng là hợp kim từ mềm silicon có hàm lượng carbon cực thấp và là vật liệu không thể thiếu và quan trọng trong các ngành công nghiệp điện, điện tử và quân sự. Theo thống kê, tổng sản lượng thợ điện trên thế giới năm 2000 là 6,714 triệu tấn và đến năm 2005 đã vượt 8 triệu tấn. Tiêu thụ thị trường trong nước đã vượt xa 3 triệu tấn. Trong số đó, thép điện không định hướng là vật liệu cốt lõi của rôto của động cơ, máy phát điện hoạt động trong từ trường quay và yêu cầu tính chất từ và xử lý tốt.
Xu hướng thay đổi độ cứng của phithép điện định hướngphù hợp với xu hướng thay đổi của độ bền kéo và độ cứng phản ánh hiệu suất đột của thép. Hàm lượng silicon càng cao thì độ cứng của thép càng lớn và đặc tính đục lỗ càng giảm. Tuy nhiên, nếu độ cứng của thép quá thấp thì các gờ của tấm đột sẽ tăng lên và kích thước của tấm đột sẽ không chính xác. Độ cứng phù hợp của thép có khả năng đột dập tốt là 130HV~180HV.

