Làm thế nào để xử lý nhiệt thép điện?

Thép tấm thép điện GNEE

Quá trình xử lý nhiệt là một trong những công nghệ quan trọng trong chế biến thép điện. Quá trình xử lý nhiệt có ảnh hưởng lớn đến tính chất từ ​​của sản phẩm thép điện. Thép điện thực chất là một hợp kim sắt-silic. Xử lý nhiệt thép điện là môn học nghiên cứu mối quan hệ giữa tính chất của thép điện với nhiệt độ gia nhiệt, thời gian và không khí của lò và vùng lạnh. Vì vậy, có thể nói, xử lý nhiệt thép điện là một quá trình trong đó cơ cấu tổ chức của thép điện được thay đổi dưới tác động của quá trình gia nhiệt, cách nhiệt, làm mát và không khí trong lò để đạt được các đặc tính cần thiết.

Ngoài việc ủ thông thường các cuộn cán nóng,dải thép điện cán nguộicũng cần trải qua nhiều hình thức xử lý nhiệt khác nhau sau khi cán nguội. Ủ khử cacbon trung gian, ủ loại bỏ chất làm cứng, xử lý sấy lớp cách ly oxit magiê, lò tròn nhiệt độ cao và ủ lò nung, ủ nhiệt kéo dài, ủ thành phẩm và sấy lớp cách nhiệt và xử lý thiêu kết.

Hầu hết các vật liệu từ mềm được sử dụng vào cuối thế kỷ 19 là sắt nguyên chất công nghiệp. Thêm một lượng nhỏ silicon vào tổn thất sắt của lõi sắt có thể cải thiện cảm ứng từ và giảm đáng kể tổn thất sắt. Nghiên cứu đã phát hiện ra rằng silicon đóng vai trò quyết định trong mức độ cảm ứng từ. Điều này là do: giá trị rất lớn, cảm ứng từ dưới 10,000 Gauss và giá trị tổn thất từ ​​tính là 3-6W/kg. Kết quả là máy phát điện, động cơ, máy biến áp được sản xuất có kích thước lớn, chất lượng kém và hiệu suất kém. Sau đó, người ta phát hiện ra rằng việc thêm một lượng nhỏ silicon có thể cải thiện cảm ứng từ và giảm đáng kể sự thất thoát sắt. Nghiên cứu đã phát hiện ra rằng silicon đóng vai trò quyết định đối với mức độ cảm ứng từ vì: silicon có thể làm tăng tính thấm từ, giảm lực cưỡng bức và giảm tổn thất từ ​​trễ; đồng thời, silicon còn có thể thúc đẩy quá trình graphit hóa carbon và giảm tác động của carbon lên từ tính. tác hại. Do những tác dụng nêu trên của silicon, hợp kim sắt điện hiện nay được sử dụng rộng rãi trong động cơ điện, máy biến thế và công nghiệp truyền thông. Các tấm thép điện thường được sử dụng là hợp kim nhị phân Fe-Si với một ít tạp chất khác.

cuộn dây thép silic

Do đó, khi lượng Si tăng lên, tổn thất sắt giảm và độ nhạy từ tăng lên nhưng độ giòn lại tăng lên, gây khó khăn cho quá trình xử lý và hình thành. Nói chung, hàm lượng silicon của thép điện không chứa silicon nhỏ hơn 0,3%, hàm lượng silicon của thép điện có hàm lượng silicon thấp nằm trong khoảng 0.3-0,8%, silicon hàm lượng thép điện trung bình nằm trong khoảng 0.8-2,4% và hàm lượng silic trong thép điện cao nằm trong khoảng 0.3-0,8%. Trong vòng 2.5-3,4%.

Silicon có ảnh hưởng lớn đến tính chất của hợp kim sắt-silic. Ngay cả một lượng nhỏ silicon cũng có thể thay đổi đáng kể tính chất vật lý và cơ học của hợp kim sắt-silic. Thêm silicon vào sắt có thể làm tăng độ cứng và độ bền, đồng thời làm giảm độ giãn dài và độ bền va đập. Silicon đặc biệt nhạy cảm với độ giòn, khiến việc xử lý trở nên khó khăn.

Hàm lượng Si của cán nguộitấm thép điệnthường là dưới 3,5%. Hàm lượng Si càng cao thì độ giòn càng lớn và càng khó cuộn và tạo hình. Hàm lượng Si của tấm thép điện cán nóng thường nhỏ hơn 5%. Điều này là do độ dẻo của hợp kim Fe-Si có liên quan mật thiết đến nhiệt độ. Ví dụ, thép điện có hàm lượng Si 4,5% rất giòn ở nhiệt độ phòng nhưng có thể cán được khi nung ở nhiệt độ khoảng 100 độ. Khi sản xuất các tấm thép cách điện, trong quá trình ủ cuối cùng của khe hở từ, nếu ủ khoảng nhiệt độ của pha thì tính chất từ ​​sẽ trở nên kém hơn. Thép tấm điện không định hướng cán nguội dựa vào thời gian ủ liên tục để tạo ra từ tính, nhưng hàm lượng silicon trong thép điện càng cao thì khả năng ủ ở nhiệt độ cao càng mạnh nên các tấm thép điện định hướng dựa vào cường độ cao. nhiệt độ trong lò vòng hoặc lò có vỏ bọc. Ủ trong thời gian dài sẽ tạo ra từ tính nên hàm lượng silic trong thép điện định hướng hạt phải lớn hơn 2,5%.

Thép điện cán nguội